პროდუქტის აღწერილობა
დეტალური პროდუქტის აღწერა
ლაზერის ტიპი: | ბოჭკოვანი ლაზერი | ჭრის ფართობი: | 1500 * 3000 მმ |
---|---|---|---|
გაგრილების რეჟიმი: | წყლის გაგრილება | განაცხადი: | ლითონის მასალის ჭრა |
სამუშაო მაგიდა: | ბლეჯის მაგიდა | ლაზერული ენერგია: | 1000 ვტ |
პოზიციონირების სიზუსტე: | ± 0.05 მმ | Z ღერძი გზა: | 100 მმ |
სიხშირე: | 50/60 ჰც | ჭრის სიჩქარე: | რეგულირებადი |
საკონტროლო პროგრამა: | ციმციმი | Პროდუქტის სახელი: | 1000W სამრეწველო ლაზერული ჭრის მანქანა მაღალი სიზუსტით ნახშირბადის ფოლადის ჭრისთვის |
ბოჭკოვანი მეტალის ლაზერული ჭრის მანქანის მახასიათებლები
მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის დანადგარი ჩინეთში უმაღლესი სიზუსტით, მას შეუძლია მოჭრილი ლითონის კარების დიზაინი დიდი ზომით და სრულყოფილად მოჭრილიყო 22 მმ რბილი ფოლადით, 12 მმ-იანი ფოლადის, 10 მმ ალუმინის, 5 მმ სპილენძის, 4 მმ სპილენძის და 4 მმ galvanized ფოლადის ფურცლებისგან.
Bodor CNC Metal Tube- ის ლაზერული ჭრის აპარატის უპირატესობა:
1. მბრუნავი აპარატის ელექტროძრავის ძრავა რეგულირებს სიჩქარეს თავისუფლად, მარტივ მუშაობას, დაბალ ხმაურზე, მაღალ მბრუნავ სიჩქარეზე, მაღალი სიზუსტით.
2. კვეთა ხაზის გაჭრა შესაძლებელია. საუკეთესო არჩევანი tubular მშენებლობისთვის.
3
4. დაბალი შენარჩუნება: ბოჭკოვანი ხაზის გადაცემა არ არის საჭირო ასახული ობიექტივი, დაზოგეთ შენარჩუნების ღირებულება;
5. ბილიკის შესანიშნავი ხარისხი: მცირე ზომის ლაზერული წერტილი და მუშაობის მაღალი ეფექტურობა, მაღალი ხარისხი.
6. ჭრის მაღალი სიჩქარე: ჭრის სიჩქარე 2-3-ჯერ მეტია, ვიდრე იგივე სიმძლავრის CO2 ლაზერული ჭრის მანქანა.
7. სტაბილური გაშვება: მიიღოს მსოფლიოში ყველაზე მაღალი იმპორტის ბოჭკოვანი ლაზერები, სტაბილური შესრულება, ძირითადი ნაწილები შეიძლება მიაღწიონ 100,000 საათს;
8. მარტივი ოპერაციები: ბოჭკოვანი ხაზის გადაცემა, ოპტიკური გზის კორექტირება.
1000W ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანების ჭრის პარამეტრების მიხედვით
მასალა | ჭრის სისქე (მმ) | ჭრა სიჩქარე (მ / წთ) | გაზის ჭრა | წნევის შემცირება | ცხვირი | კოლიმატორი / ფოკუსი |
ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.5 | 30-40 | Საჰაერო | 6 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 20-25 | Საჰაერო | 8 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 18-22 | Საჰაერო | 10 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 5-6.5 | ჟანგბადი | 3.5 | 1.2 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
3 | 3-3.5 | ჟანგბადი | 0.5-1 | 1.2 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
4 | 2-2.3 | ჟანგბადი | 0.5 | 1.2 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
5 | 1.5-1.8 | ჟანგბადი | 0.5 | 1.2 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
6 | 1.2-1.4 | ჟანგბადი | 0.5 | 1.5 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
8 | 0.9-1.2 | ჟანგბადი | 0.5 | 2.0 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
10 | 0.7-0.8 | ჟანგბადი | 0.5 | 2.5 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
12 | 0.5-0.65 | ჟანგბადი | 0.5 | 2.5 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
Უჟანგავი ფოლადი | 0.5 | 30-40 | აზოტი | 7 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 22-25 | აზოტი | 10 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 20-23 | აზოტი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 6-7 | აზოტი | 15 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
3 | 2.5-2.8 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
4 | 0.8-1.2 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
5 | 0.6-0.8 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
ალუმინი | 0.5 | 20-25 | ჰაერი / აზოტი | 8 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 15-18 | ჰაერი / აზოტი | 9 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 10-12 | ჰაერი / აზოტი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 3-3.5 | ჰაერი / აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
3 | 1-1.5 | ჰაერი / აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
თითბერი | 0.5 | 22-30 | აზოტი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 13-17 | აზოტი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 10-12 | აზოტი | 15 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 2-3 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
3 | 1-1.3 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
სპილენძი | 0.5 | 15-18 | ჟანგბადი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 8-12 | ჟანგბადი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 5-7 | ჟანგბადი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 0.8-1.2 | ჟანგბადი | 15 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
ტექნიკური პარამეტრი
Სამუშაო გარემო | 3000 * 1500 მმ |
მაკონტროლებელი + სიმაღლის მიმდევარი | ციმციმი |
ლაზერული წყარო | ბოჭკოვანი ლაზერული წყარო 1000W |
ტალღის სიგრძე | 1070nm ± 10nm |
ლაზერული თავი | სურვილისამებრ |
Gear და Rack | გერმანია |
გზამკვლევი სარკინიგზო | ტაივანის HIWIN |
პოზიციონირების სიზუსტე | 4 0.04 მმ |
სისქის ჭრა | 1-6 მმ |
ჭრის მაქსიმალური სიჩქარე | 40000 მმ / წთ (მასალების მიხედვით) |
სამუშაო ძაბვა | AC220V / 110V 10% 50HZ / 60HZ |
მინის ხაზის სიგანე | .120.12 მმ |
გადაცემა | Yaskawa servo 850W + FASTON ამცირებელი |
Z ღერძი | Yaskawa 400W + სამუხრუჭე |
გაცივება | წყლის გაგრილება |
სტრუქტურა | 10 მმ სისქის შედუღებული ფოლადის მილის, ალუმინის ალუმინის Gantry |
Ენერგომოხმარება | .57.5KW |
1000W ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის დანადგარის გამოყენებითი მასალები
ბოჭკოვანი საჭრელი ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადის ფოლადის ჭრის, ზომიერი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, სილიკონის ფოლადის, ალუმინის შენადნობის, ტიტანის შენადნობის, galvanized ფოლადის ფურცლის, მწნილის ფორუმში, ალუმინის თუთიის ფირფიტაზე, სპილენძზე და მეტალის მასალებზე. ეს არის cnc ლაზერული საჭრელი, რომლის საშუალებითაც შესაძლებელია მაღალი სიზუსტის ჭრა. მას ასევე შეიძლება ეწოდოს ბოჭკოვანი საჭრელი დანადგარი, ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი, ლითონის საჭრელი მეტალი, ბოჭკოვანი საჭრელი, ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრა, cnc ლაზერული საჭრელები.