პროდუქტის აღწერილობა
დეტალური პროდუქტის აღწერა
ლაზერის ტიპი: | ბოჭკოვანი ლაზერი | ჭრის ფართობი: | 1500 * 3000 მმ |
---|---|---|---|
გაგრილების რეჟიმი: | წყლის გაგრილება | განაცხადი: | ლითონის მასალის ჭრა |
სამუშაო ძაბვა: | 380V / 50Hz | სამუშაო მაგიდა: | ბლეჯის მაგიდა |
მდგომარეობა: | ახალი | ლაზერული ენერგია: | 1000 ვტ |
სამუშაო მაგიდის მაქსიმალური დატვირთვა: | 1000 კგ | პოზიციონირების სიზუსტე: | ± 0.05 მმ |
Z ღერძი გზა: | 100 მმ | სიხშირე: | 50/60 ჰც |
ჭრის სიჩქარე: | რეგულირებადი | საკონტროლო პროგრამა: | ციმციმი |
ბოჭკოვანი მეტალის ლაზერული ჭრის მანქანის მახასიათებლები
მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის დანადგარი ჩინეთში უმაღლესი სიზუსტით, მას შეუძლია მოჭრილი ლითონის კარების დიზაინი დიდი ზომით და სრულყოფილად მოჭრილიყო 22 მმ რბილი ფოლადით, 12 მმ-იანი ფოლადის, 10 მმ ალუმინის, 5 მმ სპილენძის, 4 მმ სპილენძის და 4 მმ galvanized ფოლადის ფურცლებისგან.
Bodor CNC Metal Tube- ის ლაზერული ჭრის აპარატის უპირატესობა:
1. მბრუნავი აპარატის ელექტროძრავის ძრავა რეგულირებს სიჩქარეს თავისუფლად, მარტივ მუშაობას, დაბალ ხმაურზე, მაღალ მბრუნავ სიჩქარეზე, მაღალი სიზუსტით.
2. კვეთა ხაზის გაჭრა შესაძლებელია. საუკეთესო არჩევანი tubular მშენებლობისთვის.
3.იმპორტირებული მაღალი სიზუსტის გადამცემი მოწყობილობა, რომელიც იდეალურად მუშაობს სერვო სისტემასთან, ამრიგად მას შეუძლია დარწმუნდეს ჭრის სიზუსტე და ეფექტურობა.
4. შესანიშნავი ბილიკის ხარისხი: მცირე ზომის ლაზერული წერტილი და მუშაობის მაღალი ეფექტურობა, მაღალი ხარისხი.
5. ჭრის მაღალი სიჩქარე: ჭრის სიჩქარე 2-3-ჯერ მეტია, ვიდრე იგივე სიმძლავრის CO2 ლაზერული ჭრის მანქანა.
6. სტაბილური გაშვება: მიიღოს მსოფლიოში ყველაზე მაღალი იმპორტის ბოჭკოვანი ლაზერები, სტაბილური შესრულება, ძირითადი ნაწილები შეიძლება მიაღწიონ 100,000 საათს;
7. ფოტოელექტრული კონვერტაციის მაღალი ეფექტურობა: შეადარეთ CO2 ლაზერული ჭრის დანადგარს, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის აპარატს აქვს სამჯერ ფოტოელექტრული კონვერტაციის ეფექტურობა.
8. დაბალი ღირებულება: დაზოგე ენერგია და დაიცავი გარემო. ფოტოელექტრული კონვერტაციის მაჩვენებელი 25-30% –მდეა. ელექტროენერგიის დაბალი მოხმარება, ეს არის მხოლოდ 20% -30% ტრადიციული CO2 ლაზერული ჭრის მანქანა.
9. დაბალი შენარჩუნება: ბოჭკოვანი ხაზის გადაცემა არ არის საჭირო ასახული ობიექტივი, დაზოგეთ შენარჩუნების ღირებულება;
10. მარტივი ოპერაცია: ბოჭკოვანი ხაზის გადაცემა, ოპტიკური ბილიკის კორექტირება.
ბოჭკოვანი ლაზერის საჭრელი დანადგარის ჭრის პარამეტრების მიხედვით
1000W ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანების ჭრის პარამეტრების მიხედვით | ||||||
მასალა | ჭრის სისქე (მმ) | ჭრა სიჩქარე (მ / წთ) | გაზის ჭრა | წნევის შემცირება | ცხვირი | კოლიმატორი / ფოკუსი |
ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.5 | 30-40 | Საჰაერო | 6 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 20-25 | Საჰაერო | 8 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 18-22 | Საჰაერო | 10 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 5-6.5 | ჟანგბადი | 3.5 | 1.2 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
3 | 3-3.5 | ჟანგბადი | 0.5-1 | 1.2 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
4 | 2-2.3 | ჟანგბადი | 0.5 | 1.2 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
5 | 1.5-1.8 | ჟანგბადი | 0.5 | 1.2 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
6 | 1.2-1.4 | ჟანგბადი | 0.5 | 1.5 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
8 | 0.9-1.2 | ჟანგბადი | 0.5 | 2.0 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
10 | 0.7-0.8 | ჟანგბადი | 0.5 | 2.5 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
12 | 0.5-0.65 | ჟანგბადი | 0.5 | 2.5 ორმაგი ფენა | 75/125 | |
Უჟანგავი ფოლადი | 0.5 | 30-40 | აზოტი | 7 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 22-25 | აზოტი | 10 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 20-23 | აზოტი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 6-7 | აზოტი | 15 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
3 | 2.5-2.8 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
4 | 0.8-1.2 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
5 | 0.6-0.8 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
ალუმინი | 0.5 | 20-25 | ჰაერი / აზოტი | 8 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 15-18 | ჰაერი / აზოტი | 9 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 10-12 | ჰაერი / აზოტი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 3-3.5 | ჰაერი / აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
3 | 1-1.5 | ჰაერი / აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
თითბერი | 0.5 | 22-30 | აზოტი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 13-17 | აზოტი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 10-12 | აზოტი | 15 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 2-3 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
3 | 1-1.3 | აზოტი | 18 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
სპილენძი | 0.5 | 15-18 | ჟანგბადი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
0.8 | 8-12 | ჟანგბადი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
1 | 5-7 | ჟანგბადი | 12 | 1.5 ერთჯერადი ფენა | 75/125 | |
2 | 0.8-1.2 | ჟანგბადი | 15 | 2.0 ერთჯერადი ფენა | 75/125 |
უპირატესობები
1. მხარი დაუჭირეთ სხვადასხვა სურათის ფორმატს, როგორც Al, DXF, PLT, Gerber, შეგიძლიათ წაიკითხოთ სტანდარტული ISO G კოდები MaterCam, Type3– ის მსგავსი ბუდეების პროგრამული უზრუნველყოფისგან.
2. ავტომატურად ოპტიმიზაცია DXF ფაილში გახსნისას ან მიტანისას, როგორიცაა განმეორებითი ხაზის წაშლა, დაკავშირებული ხაზების შერწყმა, ამოცნობა / ამოღების ფაილის ამოცნობა და ფაილის დახარისხება. სერვისს შეუძლია გადაწყვიტოს ხელით გააკეთოს ზემოთ მოყვანილი სამუშაოები, ან კონტროლერმა ნება დართოს გააკეთოს ეს ავტომატურად.
3. მხარდაჭერა ჩვეულებრივი სურათის რედაქტირების ფუნქციები
4. შემდეგ რაც ხედავთ არის ის, რაც თქვენ მიიღებთ, დააყენოთ ტყვიის ჩადება / ჩამოსხმა, ქერფის კომპენსაცია, შერწყმა, ხიდი, დაწვა, შენახვა უფსკრული… .etc
5. სამუშაო ნაკადის შემცირების წინასწარი გადახედვის უნიკალური ფუნქცია.
6. მხარდაჭერა სეგმენტური პიერსი, პროგრესირებადი პიერსი, წინასწარი პიერსი, დენის პირსინგი,, ცალკე განლაგება გამომავალი ლაზერული ვტ, სიხშირით, ლაზერული ტიპით, ჰაერის ტიპით, წნევით, ავტომატური ჭრის სიმაღლით პირსინგისა და ჭრის დროს.
7. მხარდაჭერა ცალკეული ტყვიის ჩაქრობის / ჩაქრობის სიჩქარის დაყენების მიზნით, ლაზერული ენერგიის კორექტირების შესაბამისად.
8. დიდი საცავი, რომლის საშუალებითაც მომხმარებელს შეუძლია შეინახოს ყველა ჭრის პარამეტრი, კვლავ გამოიყენოს იგი იმავე მასალაზე.
9. Breakpoint– ის აღდგენა, CNC– ს შეუძლია დაუბრუნდეს იმ წერტილს, სადაც შეჩერება შეჩერებულია, რაც საშუალებას აძლევს ნაწილობრივი ფაილის მოჭრას. მას შეუძლია წასვლა ნებისმიერ წერტილში, რომ დაიწყოს იქ გაჩერების ან პაუზის შემდეგ.
10. იგივე პროგრამას შეუძლია ხელი შეუწყოს მრგვალი მილის ჭრისა და ფირფიტის მოჭრას, პროგრამირება იგივეა და მხარს უჭერს კვეთა.
11. მხარდაჭერა მოჭრილიყო სიმაღლეზე, ავტომატურად მოძებნოთ ზღვარი და დაიწყოთ სამუშაო ნაწილის გარედან, ან აწიეთ მაღლა, როდესაც ჩირაღდანი არ არის სამუშაო ნაწილისგან.
12. ძლიერი შესაძლებლობების გაფართოება, 15 PLC პროცესის პროგრამირებისას, 30-ზე მეტი პროგრამირებადი პროცესი.
13. შეყვანა / გამომავალი და განგაშის შეყვანა პროგრამირებადია, უკაბელო დისტანციური მართვის მხარდაჭერა და ინტერნეტის მხარდაჭერა.
ტექნიკური პარამეტრი
Სამუშაო გარემო | 3000 * 1500 მმ |
მაკონტროლებელი + სიმაღლის მიმდევარი | ციმციმი |
ლაზერული წყარო | ბოჭკოვანი ლაზერული წყარო 1000W |
ტალღის სიგრძე | 1070nm ± 10nm |
ლაზერული თავი | სურვილისამებრ |
Gear და Rack | გერმანია |
გზამკვლევი სარკინიგზო | ტაივანის HIWIN |
პოზიციონირების სიზუსტე | 4 0.04 მმ |
სისქის ჭრა | 1-6 მმ |
ჭრის მაქსიმალური სიჩქარე | 40000 მმ / წთ (მასალების მიხედვით) |
სამუშაო ძაბვა | AC220V / 110V 10% 50HZ / 60HZ |
მინის ხაზის სიგანე | .120.12 მმ |
გადაცემა | Yaskawa servo 850W + FASTON ამცირებელი |
Z ღერძი | Yaskawa 400W + სამუხრუჭე |
გაცივება | წყლის გაგრილება |
სტრუქტურა | 10 მმ სისქის შედუღებული ფოლადის მილის, ალუმინის ალუმინის Gantry |
Ენერგომოხმარება | .57.5KW |
CW 1000W ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანის გამოყენებითი მასალები
ბოჭკოვანი საჭრელი ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადის ფოლადის ჭრის, ზომიერი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, სილიკონის ფოლადის, ალუმინის შენადნობის, ტიტანის შენადნობის, galvanized ფოლადის ფურცლის, მწნილის ფორუმში, ალუმინის თუთიის ფირფიტაზე, სპილენძზე და მეტალის მასალებზე. ეს არის cnc ლაზერული საჭრელი, რომლის საშუალებითაც შესაძლებელია მაღალი სიზუსტის ჭრა. მას ასევე შეიძლება ეწოდოს ბოჭკოვანი საჭრელი დანადგარი, ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი, ლითონის საჭრელი მეტალი, ბოჭკოვანი საჭრელი, ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრა, cnc ლაზერული საჭრელები.
ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის დანადგარის გამოყენებითი ინდუსტრია
ფურცელი ლითონი, აპარატურა, სამზარეულოს ჭურჭელი, ელექტრონული, საავტომობილო ნაწილები, მინა, რეკლამა, რეწვა, განათება, გაფორმება, სამკაულები და ა.შ.